电动葫芦规划解析doc

  摘要 电动葫芦简称电葫芦,是一种轻小型起重设备。应用领域：进步、牵移、装卸重物，如各种大中型砼、钢结构及机械设备的设备和移动，适用于修建设备公司、厂矿的土木修建工程及桥梁施行工程、电力、船只、轿车制作、修建、公路、桥梁、冶金、矿山、边坡地道、井道管理防护等根本的建造工程的机械设备。bstract： Electric hoist is a kind of small lifting equipment . Application areas: promotion, led moving, loading and unloading heavy objects, such as various sized concrete, steel and mechanical equipment installation and mobile, for construction and installation companies, factories and mines in the civil construction and bridge construction, electricity, shipbuilding, automobile manufacturing , Buildings, roads, bridges, metallurgical, mining, slope tunnels, wells and other infrastructure construction management protection of mechanical equipment. Keywords：Lifting Mechanical Electric hoist 朗诵 显现对应的拉丁字符的拼音 ? 字典 - 检查字典具体内容  0 导言 电动葫芦是一种起重设备，设备于天车、龙门吊之上，具有体积小，自重轻，简略易操作，运用起来更快捷等特色，土木修建工程及桥梁施行工程、电力、船只、轿车制作、修建、公路、桥梁、冶金、矿山、边坡地道、井道管理防护进步、牵移、装卸重物，。减速器、起升电机、运转电机、断火器、电缆滑线、卷筒设备、吊钩设备、联轴器、软缆电流引入器环链电动葫芦、钢丝绳电动葫芦（防爆葫芦）、防腐电动葫芦、双卷筒电动葫芦、卷扬机、微型电动葫芦、群吊电动葫芦、多功能进步机是进步劳动功率，改进劳动条件的必备机械。 国产电动葫芦是从上世纪50年代以仿制方式开端出产与开展的。1949年7月上海通用机器厂最早试制成功仿德国DEMAG公司K型1.5t和3t一般用处钢丝绳电动葫芦，并投入小批量出产，但该厂于1954年转产汽轮机。 从上世纪70年代末到80年代初，葫芦式起重机已进入到一个引入开发的新阶段。天津起重设备厂引入了德国STAHL公司的AS型全系列钢丝绳电动葫芦技能；南京起重机械厂、北京起重设备厂和山海关起重设备厂三家联合引入了德国DEMAG公司的环链葫芦技能；进入80年代中期，以南京起重机械厂为主联合规划开发了H型钢丝绳电动葫芦，重庆起重机厂为主联合规划开发了葫芦门式起重机系列新产品。引入的AS型葫芦技能具有80年代国际领先水平，我国的第三代葫芦必将以AS型为代表。 LH型电动葫芦双梁起重机则是在70年代以武汉起重机厂为代表，自行开发规划的HC性电动葫芦作为起升组织的我国榜首代电动葫芦双梁起重机。 国外日立、鬼头、象印、TOYO、法兰克、科美等 1.2 计划规划 归纳考虑后，确认的终究计划如下图所示。 图1.1 计划原理图 1--电动机 2--联轴器 3--二级斜齿圆柱齿轮减速器 4--联轴器 5--卷筒 6--钢丝绳 2 钢丝绳的选取 （1）钢丝绳最大拉力Fmax 依据规划的根本要求，起重分量为1t，依照结构宜紧凑的准则,选用滑轮组倍率：a=2。 k：安全系数；取1.2。 （2）钢丝绳直径d C：挑选系数；取C=0.089。 （3）选取钢丝绳 查表，选用钢丝绳的类型为：6x19+IWS，右向捻。 图2.1 6x19+IWS钢丝绳 3 卷筒的尺度确认及强度验算 （1）卷筒选取 图3.1 卷筒结构 （2）卷筒直径D D=d(e-1)=7.63(25-1)=183mm，取D=200mm。 （3）卷筒上有螺旋槽部分长L0 Hmax：最大起升高度；Hmax=9m。 A：滑轮组倍率；a=2。 D0：钢丝绳中心算起的卷筒直径；。 Z1：安全圈数；，取Z1=6。 P：绳槽槽距；取P=12mm。 （4）卷筒总长Ld L1：无绳槽卷筒端部尺度；L1=23mm。 L2：固定钢绳所需长度；。 （5）卷筒壁厚 （6）单层卷绕卷筒压应力 故安全。 A1：应力减小系数；取0.75。 关于HT200,取=1000MPa。 4 电动机的挑选 4.1 作业机所需功率 4.2 电动机至作业机的总功率 联轴器的功率： 一对滚动轴承的功率： 一对齿轮的功率： 4.3 电动机所需的输出功率Pd 4.4 确认电动机的额外功率Ped 由于，所以取 4.5电动机额外转速 nw:主动轴转速;。 V：由于起升速度为9m/min,所以V=18m/min。 D:卷筒直径；200mm。 展开式三级圆柱齿轮减速箱传动比，初取。 4.6 选定电动机 表4.1 电动机参数 电动机类型 额外功率 kw 满载转速 r/min 额外电流 A 质量 kg Y132S-6鼠笼三相异步电动机 3 960 7.2 66 5 总传动比的确认及各级传动比的分配 5.1 理论总传动比 nw:满载转速；960r/min。 5.2 各级传动比的分配 榜首级齿轮的理论传动比，取。 第二级齿轮的理论传动比，。 6 各轴的转速、输入功率、转矩 6.1 各轴的理论转速 电机轴： Ⅰ轴：n1=960r/min Ⅱ轴： Ⅲ轴： 6.2 各轴的输入功率 电机轴： Ⅰ轴： Ⅱ轴： Ⅲ轴： 6.3 各轴的理论转矩 电机轴： Ⅰ轴： Ⅱ轴： Ⅲ轴： 6.4 各轴运动和动力参数汇总表 表6.1 各轴运动和动力参数汇总表(理论值)轴号 理论转速 （） 输入功率 （） 理论转矩 （） 电机轴 曲折疲惫强度极限： 大齿轮：40Cr，调质，HBS2=260 触摸疲惫强度极限： 曲折疲惫强度极限： 选小齿轮齿数：Z1=25，大齿轮齿数：Z2=i·Z1=4.96×25=124。选取螺旋角。初选螺旋角=8°。 7.1.2 按齿面触摸强度规划 （1）确认公式内的各核算值 公式： Kt：载荷系数；取1.6。 ZH：区域系数；取2.47。 断面重合度：查得 则 核算许用触摸应力 ①确认应力循环次数 小齿轮： 大齿轮： ②触摸疲惫寿数系数 查得，KHN1=1.0；KHN2=1.14。 ③核算许用触摸应力 取失效概率为1%，安全系数S=1; 小齿轮： 大齿轮： ＜。 T1:小齿轮转矩；T1=28.35Nm=28350Nmm。 ：齿宽系数；查得。 ZE：资料弹性影响系数；查得 Mpa1/2。 u：传动比；u=3.93。 （2）核算 试算小齿轮分度圆直径 2）核算圆周速度 3）核算齿宽b及模数mnt b/h=19.95/2.54=7.85 4）核算纵向重合度 核算载荷系数 公式： ① KA：运用系数；查得，依据电动机驱动，。 ② KV：动载系数；查得，，KV=1.05。 ③ ：齿间载荷散布系数；查得。 ④ ：齿向载荷散布系数；查得。 按实践的载荷系数校对所算得的分度圆直径 7）核算模数mn 7.1.3 按齿根曲折强度规划 确认核算参数 公式： 核算载荷系数 ：齿向载荷散布系数；查得=1.15。 螺旋角影响系数 依据纵向重合度，得0.97。 核算当量齿数 小齿轮： 大齿轮： 齿形系数 查得，。 应力校对系数 查得，，1。 核算曲折疲惫许用应力 ①取曲折疲惫安全系数S=1.4。 ②曲折疲惫寿数系数：查得，。 ③ 7）核算巨细齿轮的 并加以比较 比较：，故取0.0088。 规划核算 ① ②为一起满意两种强度的要求，取=1.5mm。则分度圆直径 d1= mZ1=1.5×25=37.528.50 Z2=124。 7.1.4 几许尺度核算 （1）核算中心距 将中心距圆整为113mm。 按圆整后的中心距批改螺旋角 （3）核算巨细齿轮的分度圆直径 (4)核算齿轮宽度 圆整后B1=30,B2=25。 7.2 第二级齿轮的传动 7.2.1 选精度等级、资料及齿数 （1）为进步传动平稳性及强度，选用斜齿圆柱齿轮。 （2）电动葫芦为一般作业机器，速度不高，故选用7级精度。 （3）资料挑选 小齿轮：40Cr，调质，HBS1=330 触摸疲惫强度极限： 曲折疲惫强度极限： 大齿轮：40Cr，调质，HBS2=260 触摸疲惫强度极限： 曲折疲惫强度极限： （4）选小齿轮齿数：Z1=20，大齿轮齿数：Z2=i·Z1=6.75×60=135。 （5）选取螺旋角。初选螺旋角=8°。 7.2.2 按齿面触摸强度规划 确认公式内的各核算值 公式： 1）Kt：载荷系数；取1.6。 2）ZH：区域系数；取2.47。 3）断面重合度：查得则 4）核算许用触摸应力 ①确认应力循环次数 小齿轮： 大齿轮： ②触摸疲惫寿数系数 查得，KHN1=1；KHN2=1。 ③核算许用触摸应力 取失效概率为1%，安全系数S=1; 小齿轮： 大齿轮： ＜。 5）T1:小齿轮转矩；T1=135.23Nm=13523Nmm。 6）：齿宽系数；查得。 7）ZE：资料弹性影响系数；查得Mpa1/2。 8）u：传动比；u=6.75。 （2）核算 1

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