(2)、电动葫芦A、概况高炉喷煤制粉系统为满足工艺需要,共设置4台电动葫芦,型号为CDA型,分别布置在▽+、▽+、▽+,其重量为1300kg、800kg、500kg、350kg,详细技术性能参见设备技术文件。电动葫芦的安装依据设计施工图、设备技术文件及“(1)通用部分”和相关的国家标准的要求做。B、安装程序施工准备→工字钢轨道验收→设备出库、清点、验收→清洗、检查、注油→电动葫芦整体安装→车轮连接→调整→试运行→交工。C、安装要点及要求a、为防止电动葫芦脱轨,在工字钢轨道的两端,装设弹性缓冲器或车档。b、工字钢轨道必须有安全可靠的接地线。c、根据工字钢轨道的规格,调整电动小车的垫圈数量,保证两侧轮缘与工字钢之间有3~5mm的间隙。d、安装后做全面检查。(a)、工作地点的电源与电动葫芦的要求相不相符,接地是否完善。(b)、电气线路连接是不是正确可靠。(c)、所有润滑部分是否按要求加注足量的润滑脂。(d)、限位装置是否起作用。(e)、电机制动环之压紧螺母对弹簧的压力是否保证制动可靠(一般在出厂时调整)。(f)、葫芦带电部分和不带电的金属部分的绝缘电阻不低于1兆欧。葫芦上任意一点到工字钢轨道的接地回路电阻不大于4兆欧。(g)钢丝绳是否抽紧,塞块是否楔牢。e、试运转(a)、无载荷试验在空载下开动各机构的电动机进行正反转试验,检查操纵线路是不是正确,升降运行的方向是不是满足控制按钮所指示的方向,限位器动作是否灵敏可靠,减速器声响均匀正常。(b)、静负荷试验在运行机构不动的情况下,标称电压和额定频率不变,开动起升机构,,升离地面100mm,悬挂10分钟,葫芦的重要受力结构部件无裂纹和永久变形,各机构正常,制动可靠。(c)、动负荷试验在静负荷试验结果良好的条件下,以额定负荷做试验:重复升降和左右移动负荷,时间不少于15分钟,各机构工作正常,吊钩无抖动,制动可靠。制动后负荷下滑距离不大于80mm。超过此值时对制动器做调整。调整方法:将电机轴端螺钉松开,拧紧压紧螺母,使制动环与后端盖的间隙减小,增加制动弹簧的压力,而获得较大的制动力矩,~3mm为宜。f、常见故障处理如图5-2-4:常见故障处理图5-2-4常见故障通常原因处理方法电动葫芦动作方向与按钮箭头所指示方向不符电源相序不正确换接电源线中的任意两根接线按钮按下后异常复位橡胶圈或胶木件卡死检修按钮电动葫芦向一个方向运行不停,按相反方向按钮时可反向运行按钮有问题检查按钮、削除胶木件卡死或其他毛病电动葫芦向一个方向运行不停,按相反方向按钮时不反向运行磁力起动器有问题检查磁力起动器,削除机件卡死或触头粘合等现象按下按钮时电动葫芦的一个或二个方向根本不动作限位器、按钮或磁力起动器有问题或接线有错用万用表细致检查,削除故障电动机不能起动或能起动而杂声大,吊不起重物一相电源中断,电源电压过低或过载,电机未解除制动检查保险丝、电源电压或物重、电机制动部分电动