电动葫芦轻型环链结构

  (19)国家知识产权局(12)实用新型专利(10)授权公告号(45)授权公告日(21)申请号0.6(22)申请日2023.02.27(73)专利权人杭州索络德机械制造有限公司地址311108浙江省杭州市余杭区崇贤街道拱康路880号1幢索络德机械大楼2(74)专利代理机构杭州兴知捷专利代理事务所(特殊普通合伙)33338专利代理师董建军(51)Int.Cl.F16G13/14(2006.01)F16G15/04(2006.01)F16G15/12(2006.01)F16G15/08(2006.01)(54)实用新型名称电动葫芦轻型环链结构(57)摘要本实用新型涉及电动葫芦环链技术领域，且公开了一种电动葫芦轻型环链结构，包括环链机构，所述环链机构之间连接有连接机构，通过连接机构与环链机构首尾相接组成环形，所述环链机构包括连接环链，所述连接环链的两端均固定连接有连接套筒，所述连接机构包括相扣的转换环。该电动葫芦轻型环链结构，通过在连接环链的两端固定连接中间带有贯穿孔的连接套筒，然后通过限位金属块轴心的连接杆和固定螺母配合，对两个连接环链进行连接，从而使连接环链组成一个环形链条，当需要调整环链长度的时候，通过拆卸过多的连接环链，并重新通过连接杆和固定螺母配合进行连接即可，达到了方便调整电动葫芦环链长度的效果。权利要求书1页说明书3页附图2页CN2194726541.一种电动葫芦轻型环链结构，包括环链机构（1），其特征是：所述环链机构（1）之间连接有连接机构（2），通过连接机构（2）与环链机构（1）首尾相接组成环形；所述环链机构（1）包括连接环链（101），所述连接环链（101）的两端均固定连接有连接套筒（102）；所述连接机构（2）包括相扣的转换环（201），所述转换环（201）的两端均固定连接有限位金属块（202），所述限位金属块（202）的轴心固定连接有连接杆（203），所述连接杆（203）上面螺纹连接有固定螺母（204）。2.依据权利要求1所述的一种电动葫芦轻型环链结构，其特征是：所述连接套筒（102）的两端均为平台，所述连接套筒（102）的轴心为贯穿孔。3.依据权利要求2所述的一种电动葫芦轻型环链结构，其特征是：所述连接套筒（102）轴心贯穿孔中间安装有轴承，轴承被限制在连接套筒（102）的轴心，且连接处设置有油封。4.依据权利要求1所述的一种电动葫芦轻型环链结构，其特征是：所述转换环（201）套接的两个环之间为活动连接，所述转换环（201）与限位金属块（202）之间焊接。5.依据权利要求1所述的一种电动葫芦轻型环链结构，其特征是：所述限位金属块（202）的直径与连接套筒（102）的直径相等，所述限位金属块（202）与连接套筒（102）的外侧6.依据权利要求2所述的一种电动葫芦轻型环链结构，其特征是：所述连接杆（203）贯穿连接套筒（102）轴心的轴承，所述连接杆（203）的底部为直杆，端部为螺纹杆。7.依据权利要求1所述的一种电动葫芦轻型环链结构，其特征是：所述固定螺母（204）位于连接环链（101）的内部，并与连接套筒（102）轴心的轴承搭接，所述限位金属块（202）的直径小于连接套筒（102）的直径。CN219472654电动葫芦轻型环链结构技术领域[0001]本实用新型涉及电动葫芦环链技术领域，具体为一种电动葫芦轻型环链结构。背景技术[0002]电动葫芦是一种特起重设备，安装在天车、龙门吊之上，电动葫芦具有体积小，自重轻，简单易操作，使用起来更便捷等特点，用于工矿企业，仓储，码头等场所，电动葫芦的起重能够力是通过套接在电动葫芦上的环链实现的。[0003]现有的电动葫芦环链是一个个单独的金属环环环相套并焊接在一起的，因此导致了连接位置是封闭的，当需要调整环链长度的时候，需要切割吊其中的一环，然后重新进行焊接，因此导致调整长度十分的不方便。[0004]可见，亟需一种电动葫芦轻型环链结构，用于解决上述背景技术中提到的，电动葫芦环链调整长度不方便的问题。实用新型内容[0005]本实用新型的目的是提供一种电动葫芦轻型环链结构，以解决上述背景技术中提出的问题。[0006]未解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种电动葫芦轻型环链结构，包括环链机构，所述环链机构之间连接有连接机构，通过连接机构与环链机构首尾相接组成环形；[0007]所述环链机构包括连接环链，所述连接环链的两端均固定连接有连接套筒；[0008]所述连接机构包括相扣的转换环，所述转换环的两端均固定连接有限位金属块，所述限位金属块的轴心固定连接有连接杆，所述连接杆上面螺纹连接有固定螺母。[0009]优选的，所述连接套筒的两端均为平台，所述连接套筒的轴心为贯穿孔。[0010]优选的，所述连接套筒轴心贯穿孔中间安装有轴承，轴承被限制在连接套筒的轴心，且连接处设置有油封。[0011]优选的，所述转换环套接的两个环之间为活动连接，所述转换环与限位金属块之间焊接。[0012]优选的，所述限位金属块的直径与连接套筒的直径相等，所述限位金属块与连接套筒的外侧搭接。[0013]优选的，所述连接杆贯穿连接套筒轴心的轴承，所述连接杆的底部为直杆，端部为螺纹杆。[0014]优选的，所述固定螺母位于连接环链的内部，并与连接套筒轴心的轴承搭接，所述限位金属块的直径小于连接套筒的直径。[0015]与现存技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：[0016]第一、本实用新型通过在连接环链的两端固定连接中间带有贯穿孔的连接套筒，然后通过限位金属块轴心的连接杆和固定螺母配合，对两个连接环链进行连接，从而使连CN219472654接环链组成一个环形链条，当需要调整环链长度的时候，通过拆卸过多的连接环链，并重新通过连接杆和固定螺母配合进行连接即可，达到了方便调整电动葫芦环链长度的效果。[0017]第二、本实用新型利用两个相扣的环组成转换环，并在两个换的顶端分别固定连接限位金属块，从而通过限位金属块上的连接杆和固定螺母配合，实现连接环链的环形连接，在使用的过程中，组成转换环的两个环之间能够相互转动，从而使连接环链可以依据需要进行角度变换，达到了能够随意弯曲环链的效果。附图说明[0018]图1为本实用新型结构示意图；[0019]图2为本实用新型结构装配图；[0020]图3为本实用新型环链机构示意图；[0021]图4为本实用新型连接机构示意图。[0022]其中：1、环链机构；101、连接环链；102、连接套筒；2、连接机构；201、转换环；202、限位金属块；203、连接杆；204、固定螺母。具体实施方式[0023]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。 [0024] 请参阅图1‑4，一种电动葫芦轻型环链结构，包括环链机构1，环链机构1之间连接 有连接机构2，通过连接机构2与环链机构1首尾相接组成环形； [0025] 环链机构1包括连接环链101，连接环链101的两端均固定连接有连接套筒102； [0026] 连接机构2包括相扣的转换环201，转换环201的两端均固定连接有限位金属块 202，限位金属块202的轴心固定连接有连接杆203，连接杆203上面螺纹连接有固定螺母 204。 [0027] 通过上述技术方案，在连接环链101的两端固定连接中间带有贯穿孔的连接套筒 102，然后通过限位金属块202轴心的连接杆203和固定螺母204配合，对两个连接环链101进 行连接，从而使连接环链101组成一个环形链条，当需要调整环链长度的时候，通过拆卸过 多的连接环链101，并重新通过连接杆203和固定螺母204配合进行连接即可，达到了方便调 整电动葫芦环链长度的效果； [0028] 通过使用两个相扣的环组成转换环201，并在两个换的顶端分别固定连接限位金 属块202，从而通过限位金属块202上的连接杆203和固定螺母204配合，实现连接环链101的 环形连接，在使用过程中，组成转换环201的两个环之间能够相互转动，从而使连接环链101 能够根据自身的需求进行角度变换，达到了能够随意弯曲环链的效果； [0029] 因为本环链使用在轻型起重上，所以通过连接杆203和固定螺母204作为连接件是 安全的，针对重型的起重还是使用完全闭合的大型环链较为安全。 [0030] 具体的，连接套筒102的两端均为平台，连接套筒102的轴心为贯穿孔。 [0031] 通过上述技术方案，将连接套筒102的两端设置成平台，从而能够方便限位金属块 CN219472654 202和固定螺母204的连接，而将连接套筒102的轴心设置成贯穿孔，从而使连接杆203能够贯穿连接套筒102进行连接。 [0032] 具体的，连接套筒102轴心贯穿孔中间安装有轴承，轴承被限制在连接套筒102的 轴心，且连接处设置有油封。 [0033] 通过上述技术方案，在连接套筒102轴心的贯穿孔内安装轴承，从而使连接杆203 贯穿至连接套筒102后，还能够转动，在电动葫芦起重的时候，能够使连接杆203和固定螺母 204同步转动，避免连接杆203单独转动而导致固定螺母204退丝，其中固定螺母204与轴承 [0034]具体的，转换环201套接的两个环之间为活动连接，转换环201与限位金属块202之 间焊接。 [0035] 通过上述技术方案，使用两个环套接在一起组成转换环201，从而在使用的时候， 转换环201自身能够进行角度变换，从而使连接环链101之间的连接处能够弯曲形成环形。 [0036] 具体的，限位金属块202的直径与连接套筒102的直径相等，限位金属块202与连接 套筒102的外侧搭接。 [0037] 通过上述技术方案，设置限位金属块202的直径，从而在使用过程中，不会因为限 位金属块202直径过大而导致环链使用的时候产生明显的顿挫感，或因为限位金属块202的 直径过小到导致受力不足。 [0038] 具体的，连接杆203贯穿连接套筒102轴心的轴承，连接杆203的底部为直杆，端部 为螺纹杆。 [0039] 通过上述技术方案，将连接杆203贯穿连接套筒102中的轴承，从而在环链发生转 动的时候，通过轴承来减少摩擦力，并通过轴承来使连接杆203和固定螺母204同步转动，避 免因为固定螺母204与连接套筒102发生摩擦而导致固定螺母204退丝而连接松动。 [0040] 具体的，固定螺母204位于连接环链101的内部，并与连接套筒102轴心的轴承搭 接，限位金属块202的直径小于连接套筒102的直径。 [0041] 通过上述技术方案，将固定螺母204与连接套筒102轴心的轴承搭接，从而在限位 金属块202发生转动的时候，固定螺母204会因为轴承的原因跟随限位金属块202转动，避免 转动的时候发生不同步而导致退丝，致使固定螺母204脱离连接杆203的连接而导致风险。 [0042] 在使用时，通过在连接环链101的两端固定连接中间带有贯穿孔的连接套筒102， 然后通过限位金属块202轴心的连接杆203和固定螺母204配合，对两个连接环链101进行连 接，从而使连接环链101组成一个环形链条，当需要调整环链长度的时候，通过拆卸过多的 连接环链101，并重新通过连接杆203和固定螺母204配合进行连接即可，达到了方便调整电 动葫芦环链长度的效果； [0043] 通过使用两个相扣的环组成转换环201，并在两个换的顶端分别固定连接限位金 属块202，从而通过限位金属块202上的连接杆203和固定螺母204配合，实现连接环链101的 环形连接，在使用过程中，组成转换环201的两个环之间能够相互转动，从而使连接环链101 能够根据有必要进行角度变换，达到了能够随意弯曲环链的效果。 [0044] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，