电动葫芦结构原理130415

  1、结构有减速器、运行机构、卷筒装置、吊钩装置、联轴器、慢速驱动装置（仅MD1型有）、软缆电流引入器、限位器、电动机、起重量限制器、电控系统等十一个主要部件组成。。

  3、起升速度有常速（CD1型）和常、慢两种速度（MD1型），由控制按钮控制操作。

  起升电动机采用较大起动力矩的锥形制动电机，以适应产品断续工作中频繁的直接起动，最大转矩为额定力矩的2.4~3倍。

  锥形转子电动机：转子为园锥形，制动器和电动机合为一体。电机不工作时，锥形制动器抱紧电机后端盖，始终处于制动状态。当电动机定子通电时，除产生旋转力矩外，同时产生轴向磁拉力，使转子轴向移动压缩制动弹簧，松开制动轮，转子随即开始运转。当电动机断电时，轴向磁拉力消失，制动轮在制动弹簧力的作用下产生制动力矩，电动机迅速停止运转。

  MD1型电动葫芦起升电动机换成双电机组外，别的部分与CD1型电动葫芦相同。电机组由主起升电动机、慢速起升电动机和慢速驱动装置组成。主起升电动机工作时，由于慢速起升电机不接电处于制动状态，慢速驱动装置不动，起升电动机后端盖作用。慢速起升电机工作时，通过慢速驱动装置带动主起升锥形转子旋转。此时，主起升电机不工作，风扇制动轮起离合器作用，整个机构靠慢速

  慢速驱动装置由驱动箱体、箱盖、小电机组成，小电机通过慢速装置带动主电机工作。其速比是10。

  电动葫芦的运行机构为小车式。根据起升高度的不同，结构及形式也有不同。起升高度18米以上加平衡梁小车，8吨、10吨、12.5吨、16吨、20吨起升高度6米~30米，采用电动小车二台。

  卷筒用铸铁或无缝钢管制成，采用花键与减速器连接，另一端用滚动轴承支承在锥形电动机前端伸出部位。卷筒外壳用钢板制成。

  吊钩装置为单滑轮式，滑轮由铸铁或铸钢制成。8吨、10吨、12.5吨、16吨、20吨吊钩装置为双滑轮式。

  电动机的力矩，通过爪型弹性联轴器传递到减速器，该联轴器能吸收负荷冲击获得平稳的起动。

  由于葫芦常与电动单梁起重机配套使用，故用软缆引线将电流引入开关箱内，不装滑块式电流引入器。

  为防止因吊钩上升下降超过极限位置而造成故障，葫芦上装有限位器，当吊钩达到极限位置时，由于卷筒装置上导绳器带动限位器动作，从而自动断电使葫芦停止运转。

  对于小于8吨（包括8吨）的电动葫芦限位器切断主电路，对大于8吨的电动葫芦限位器切断控制电路。

  对于小于5吨（包括5吨）的电动葫芦，采用旁压式的起重量限制器，其传感器装置安装在电动葫芦钢丝绳固定端处，其安装要求详见起重量限制器的专用说明书。

  对大于8吨（包括8吨）的电动葫芦，采用轴钥式的起重量限制器，其传感器装置在电动葫芦出厂时已安装完成。

  上述二种起重量限制器的控制管理系统，全部安装在电动葫芦控制箱内，需对起重量限制器调试时，应按其专用说明书的要求对控制管理系统进行调试。

  电控系统主要由控制箱和操作按钮盒（手电门）组成，具有失压、互锁、过载、超载报警等保护或警示功能。

  对于1~8吨的电动葫芦一般都会采用热继电器进行过载保护，10吨以上（含10吨）的电动葫芦采用热敏电阻（电机绕组内）进行过载保护。

  2、CDS 、MDS型电动葫芦主要结构。由起升电机、运行机构（固定式无）、电气装置及隔热反射装置四大部份组成。

  3、CDS、MDS型5吨电动葫芦由制动减速器1、卷筒装置2、导绳器3、起重电机（CDS型）或双速电机（MDS型）

  CDS、MDS电动葫芦，在原有锥形制动电机对重物进行失电制动的基础上，又在减速机端增设了直流电磁制动器，电磁制动器为常闭式失电制动方式。电动葫芦在正常工作时，由锥形制动电机进行制动，锥形制动电机为支持制动器，当锥形制动电机失效或中间传动环节失效时，安装在减速器高速轴上的电磁制动器对重物进行制动，避免重物失速危险。同时，为协调锥形制动电机与直流电磁制动器之间的动作，在控制电路中增设延时装置，避免电机出现堵车现象。

  CDS型电动葫芦的起升机构由起升电动机通过联轴器经起升减速器驱动卷筒正反旋转，使绕在卷筒上的钢丝绳经过导绳器导向带动吊钩装置上升或下降。

  起升电动机采用带制动器的锥形转子电动机。电机不工作时，锥形制动器抱紧电机后端盖，始终处于制动状态。工作时，电机接电后，锥形转子产生轴向磁拉力，磁拉力克服弹簧力，使风扇制动轮带动制动环脱开后端盖，电机正常运作。断电后，轴向磁拉力消失，在弹簧力作用下，风扇制动轮返回到原状态，实现制动。

  动机工作时，由于慢速起升电机不接电处于制动状态，慢速驱动装置不动，起升电动机后端盖作用。慢速起升电机工作时，通过慢速驱动装置带动主起升锥形转子旋转。此时，主起升电机不工作，风扇制动轮起离合器作用，整个机构靠慢速起升电机的制动器制动。这样就产生了两种起升速度。

  运行机构也称电动小车，由带制动器的锥形转子电动机通过运行减速器带动小车的一对主动轮，使整个葫芦沿着工字钢轨道移动。

  由电气控制箱、控制按钮和断火限位器、重锤限位器、超载限制器、温控开关组成。

  控制按钮除可控制葫芦外，还余一组按钮可控制其他机构。按钮本身带有机械联锁装置，可以有效的预防误操作。

  CDS、MDS电动葫芦具有两种不同形式的限位器，即重锤限位和断火限位器，当重物提升到设定高度时，吊钩滑轮将悬挂在钢丝绳上的重锤顶起，重锤限位器动作，切断上升接触器的控制回路，电机失电，停止工作，若上升接触器触点发生粘连，重锤限位器断控，起不到限位作用时，再经过一段很小的行程，断火限位器即发挥作用，直接切断电机电源，电机立即停车，对电动葫芦上升进行双重限位保护，确保设备安全，同时断火限位器还具有下降极限位置的限位功能。

  CDS、MDS电动葫芦在起升电机上增设了温控开关，当电机温度超过设定值时，温控开关动作，切断上升控制电路，电动葫芦无法正常起吊重物，最大限度地保护电动葫芦。

  同时，直流电磁制动器上设有微动开关，确保只有在电磁制动器动作后，葫芦方能正常进行起吊工作。

  CDS、MDS电动葫芦在设计时，对电机、电器等部位均设置了隔热反射装置，防止零部件受高温热源的直接辐射。对吊钩、钢丝绳等部件要求在吊运高温熔融金属时，应自行设置隔热反射装置，对吊钩、钢丝绳等部件进行相对有效保护。

  环链电动葫芦安全操作规程 【目的】规范起重机的使用，确保起重机正常运行及延长其常规使用的寿命，特制定操作规程。 【适合使用的范围】本规定适用搅拌岗位600升中转罐吊装的安全操作及维护保养。 【职责】搅拌操作人员应严格按照本规定执行。 【内容】 1.开机前的准备： 2.1.操作人员一定经车间安全员培训并经考核合格后准予操作。 2.2.使用前应仔细检查，如、吊点安装牢固状况、吊钩、防脱片、链环、手电门、钢丝绳、钢丝绳夹头及其他防护装置等，证明完好无损后方可使用。 2.开机操作： 3.1.插上电源，接通控制电源。 3.2.起吊重物前试运行起重机。 3.设备运行期间操作及需要注意的几点： 4.1.起吊重物不允许超出起重机所规定的重量。 4.2.操作时严禁在重物下站人或行走。 4.3.切勿超载使用。 4.4.制动带上不得沾有油污。 4.5.设备起吊状态下无安全保护措施，人体任何部位严禁位于起重物品下方。 4.6.起重链条应垂直悬挂使用，其倾斜程度应保持在链条与铅垂线°范围内，双行链条不得翻身扭曲。当链条磨损处直径减小量达原直径10%时应更换新链条。当链条发生塑性伸长达原长5%时必须更换。链条严重生锈不得接着使用。 4.7.严格遵守起重安全操作规程，严禁起吊物易燃易爆物品；本机不宜载人也不宜起吊飞溅伤人的腐蚀性物品。 4.8.起吊时，下吊钩不得与机体接触，两者之间不小于50mm。 4.停车操作： 5.1.起重机吊装完毕后，将搅拌电机部分放在支撑架上，严禁长时间处于吊装状态。 5.2.停车后，拔下电源插头。 5.设备日常维护保养： 6.1.常常检验核查及时有效地发现起重机各部位是不是有非正常现象，如：链环开焊、变形等；发现异常及时汇报并解决。 6.安全需要注意的几点： 7.1.吊装物品时，物品周围及下方不得有人，防止重物脱落造成人身伤害。 7.2.本机应谨慎保管，切勿乱堆乱放，防止磕碰、受潮、生锈。机身一经发现裂缝，严禁接着使用。 7.3.本机外壳应可靠接地（或接零）防止触电。 7.4.工作时如出现声音异常，速度变化，控制失灵等不正常现象时应立马停止使用。 7.5.当环境和温度低于— 10℃时极限载荷小于本机额定载荷的50%。 7.6.电源电压不低于标称电压的90%。

  电动葫芦及行车 一、电动葫芦及行车的介绍： 电动葫芦是一种轻小型起重设备，具有结构紧密相连、轻体积小，自重轻，简单易操作，使用起来更便捷等特点，用于工矿企业，仓储码头等场所。起重量一般为 0.1～80吨，起升高度为3～45米。它由电动机、传动机构和卷筒或链轮组成，可大致分为钢丝绳电动葫芦和环链电动葫芦两种。环链电动葫芦分为进口和国产两种；钢丝绳电动葫芦分CD1型、MD1型；微型电动葫芦、卷扬机、多功能提升机。 二、电动葫芦、行车使用上的要求： 电动葫芦、行车安装调试完后，要认真仔细检查各连接部位是不是牢固，装配、电源是不是满足规定要求，制动器、限位器是否灵敏可靠，导绳器排绳是否顺利，经过检查后确定无异常。 1、空载试验 1.1、用手按下相应按钮，检查各机构动作是否与按钮装臵上标定符合相一致，确定正确后，应再连续操作各按钮循环两次。 1.2、将吊钩升降到极限位臵，观察限位器可不可靠。 1.3经空载验后，确定无异常后，能够直接进行负载试验。 2、电动葫芦、行车安全操作要点： 2.1、操作人员应具备的条件

  2.1.1、操作人员一定是年满18岁，视力（包括矫正视力）在0.7以上，无色盲症，听力能满足具体工作要求。 2.1.2、应具备机械和电器知识，身体健康。 2.1.3、操作人员应熟悉电动葫芦结构、使用性能、安全规程及使用说明书。 2.1.4、操作人员要经过培训合格，持证上岗。 2.2、有以下情况之一者不得做相关操作 2.2.1、超载或物体重量不清，吊拔埋臵物及斜拉、斜吊等。 2.2.2电动葫芦有影响安全工作的缺陷或损伤，如制动器、限位器失灵、吊钩螺母防松装臵损坏，钢丝绳损伤达到报废标准等。 2.2.3、捆绑吊挂不牢靠或不平衡而可能滑动、重物菱角处与钢丝绳之间未加衬垫等。 2.2.4、作业地点昏暗，无法看清场地和部吊物。 2.2.5、不得长期悬停空中。 三、检查、维护、保养及其故障排除方法 新安装，经过大修，闲臵时间一年以上重新使用的电动葫芦及行 车，使用前应根据有关装试规定进行全方位检查。检查通常分以下三种方式：1、日常检查：检查项目及要求见表1。

  一、型号、用途和适应范围 本系列电动葫芦是在CD1型电动葫芦的基础上改进设计的轻小型起重设备，有 CD和MD种型号。CD型0.5t-5t电动葫芦起升速度(8m/min)；MD型0.5t-5t起升速度(8m/min)和(0.8 m/min)，CD型10t 起升速度 (7 m/min)；MD型10t起升速度 (7 m/min)和(0.7 m/min)，CD104型16(20)t 起升速度 (3.5 m/min)；MD104型16(20)t起升速度 (3.5 m/min)和(0.35 m/min)。 (二)用途 CD和MD电动葫芦( 以下简称葫芦)用于安装在架空工字钢轨道（直线、曲线）上或固定在构架上，吊运各种重物。常与电动单梁、电动双梁桥式、葫芦门式起重机等配套。普遍的使用于工厂、矿山、铁路、码头、仓库及服务性行业。是一种能适应多种工况使用的起重设备，它尤能胜任下列工作： 1、用于公共设施、建筑起吊搬运…… 2、用于机械加工工厂，设施安装、机床上零部件的装卸，成品的搬运…… 3、用于流水线、用作简单的升降设备，搬运物品、提升货物…… (三)适应范围 CD、MD 型电动葫芦是一般用途的钢丝绳式电动葫芦，基准工作级别M3，接电持续率为25%，每小时的等效起动次数不超过120次。 葫芦主电路的额定电压为交流380伏，额定频率为50赫。 葫芦的工作环境和温度为–25℃～+40℃。 葫芦不适应于充满腐蚀性气体或相对湿度大于85%的场所，不能代替防爆葫芦，不宜吊运熔化金属或有毒、易燃易爆物品。 二、结构原理 本电动葫芦由锥形转子电动机、减速器、卷筒装置、联轴器、导绳器、吊钩装置、电动小车、驱动装置和电器等部件组成。各部件在结构上可以相对独立，维修调整方便。 1、ZD 1型三相交流锥形转子电动机为本电动葫芦起升的原动力，ZDY1型三相交流锥形转子电动机为电动小车的原动力，其转子、定子均为锥形结构。本系列电动机为断续额定工作方式，负荷持续率为25%，每小时等效起动次数为120次。 2、锥形转子电动机的结构具有产生轴向磁拉力的特点（见图9），制动摩擦片4安装在风扇制动轮3上，锁紧螺母2和螺钉1把风扇制动轮紧固于电机转子轴后端。起动时磁拉力克服弹簧5的压力，使转子和与转子连接一体的风扇制动轮产生轴向位移，制动环与后端盖6脱开，转子自由转动（即工作状态）。断电后，磁拉力消失，在压力弹簧的作用下，风扇制动轮与端盖刹紧，依靠锥形面产生的摩擦力，获得制动作

  电动葫芦操作规程(标准版) 1.电动葫芦应有专人负责操作，使用前一定要进行空载试验，检查控制按钮、限位器工作是否灵敏可靠，钢丝绳的弯曲、打结、突出以及钢丝绳在卷筒上卷绕是不是正常，制动可不可靠，运行时有无异常声响。 2.必须按额定载荷使用，不许超载运行，或使钢丝绳受冲击； 3.吊物时一定要保持钢丝绳的垂直度，严禁倾斜起吊或沿地面拖拉物品； 4.行走、启动要平稳，避免突然停止或将被吊物长时间悬挂在空中； 5.工作完毕后，吊钩必须升高到距地面2米以上或将吊蓝落地，并断电，按钮放在电动葫芦正下方，方可离开； 6.电动葫芦在运行3个月应换油脂一次，换油时必须将原油放

  尽，并适当置换后，方可注入新油； 7.各轴承运行一年应检查并加润滑脂，钢丝绳卷筒每月涂抹机油； 8.经常保持设备表面的干净和电气良好的绝缘性能； 9.及时做好运行、停运、事故、维修记录等； 10.新按装的钢丝绳不能立即进入全速额定负荷运转，首先一定要进行轻负荷低速度的“适应性运转”，然后才能增添负荷提高速度进入正常运作。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改

  目的 使设备操作人员合理、正确地使用，保养设备，确保电葫芦发挥其最佳能力和效果。 范围 适应于-20℃～+40℃，湿度≤85%，无火灾、爆炸危险、腐蚀性介质及无粉尘的环境中工作，禁止吊运熔化金属、有毒、易燃、易爆物品。 职责 1 电葫芦必须由专职人员操作。 2 操作人员应爱护设备，正确使用设备，并做好本设备的日常保养工作，当设备发生不正常的情况或故障时应及时排除并通知修东西的人。 3 专职操作人员应做好电葫芦的日常维护保养工作和设备点检工作。 四、操作程序与要求 1 设备要求 规格型号MD2T-24 性能载重量：2T 2 操作程序 1）启动前应认真仔细检查设备的机械、电气、钢丝绳、吊钩、限位开关是不是可靠。 2）电葫芦使用时不准任何人用手捂住绳索或物品，吊车上升和下降时严禁碰撞和任意旋转。3）单轨电葫芦在轨道转弯河接近尽头时，必须减速运行。 4）严禁将起吊物品长时间悬在空中，以防机械变形。 5）电葫芦使用完毕后应将吊钩开到离地面2米以上的高度并关闭电源总开关。 6）每班作业前应按要求作日常检查； 7）不得利用限位器停车，不得在吊起重物时调整制动器，进行检查和维修； 8）重物接近或达到额定载荷时，应先作小高度短行程试吊再以最小高度吊运，吊重运行时不得从有人的上方通过； 9）无下降限位器的电动葫芦，在吊钩处于最低工作为止时，卷筒上的钢丝绳必须保留2圈以上安全圈； 10）不得拆改电动葫芦的安全装置； 11）使用中如有异常声响，应遵循先停车，后检查，排除故障后再开车的程序。 五、安全注意事项 1 遇到突然停电或其它机械原因，要求电工或维修尽快检查处理。 2 电葫芦上升或下降时不能添加物品。 3 不得超负荷使用，物品必须捆扎牢固以防率落。 4 操作者应具备的条件 1）应具备机械和电器操作知识，身体健康； 2）应熟悉电动葫芦结构、使用性能、安全规程及说明书等； 3）操作者要经岗位培训，持证上岗。 5 有下列情况之一者不应进行操作 1）超载或物体重量不清，吊拔埋置物及斜拉、斜吊等； 2）电动葫芦有影响安全工作的缺陷或损伤，如制动器、限位器失灵、吊钩螺母防松装置损坏，钢丝绳损伤达到报废标准等； 3）捆绑吊挂不牢或不平衡而可能滑动、重物棱角处与钢丝绳之间未加衬垫等； 4）作业地点昏暗，无法看清场地和被吊物； 5）不得长期悬停空中。 六、维护保养 1 定期检查电葫芦的机械、电气、钢丝绳、吊钩、限位开关是否正常。 2 为确保电动葫芦的可靠性与寿命，必须对电动葫芦进行定期润滑和维护保养。

  地面操纵的电动葫芦起重机操作规 程正式样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 一、电动葫芦应指定人员进行维护和管理，电动 葫芦电源开关箱的钥匙由指定人员管理。 二、工作前，必须检查和调整电动葫芦的制动 器，并按额定负荷做下滑试验，其滑钩距离不应大于 每分钟提升距离的百分之一。 三、吊运工件时，操作人员与工件应保持１米以 上的距离。吊运前方应无人，无障碍。操作人员跟车 行走时，应注意防止绊倒。 四、操作电缆不要拉得过紧，要保持按钮盘有活 动的余地。

  五、工作后，把电动葫芦和操作按钮盘移到安全位置后，切断电源。 六、由下列情况之一，不得起吊：（１）超过额定负荷；（２）重量不明，光线）吊索和附件捆绑不牢；（４）吊挂重物直接进行加工；（５）歪拉斜挂；（６）工件下站人、工件上浮放或有活动物件；（７）氧气瓶、乙炔发生器等具有爆炸性物件；（８）带棱角、缺口工件未垫好（防止钢丝绳磨损或割断）；（９）埋在地下的物件；（１违章指挥。 此处输入对应的公司或组织名字 Enter The Corresponding Company Or Organization Name Here

  一、CD1、MD1型电动葫芦结构原理 特点： 1、结构有减速器、运行机构、卷筒装置、吊钩装置、联轴器、慢速驱动装置（仅MD1型有）、软缆电流引入器、限位器、电动机、起重量限制器、电控系统等十一个主要部件组成。。 2、采用锥形制动电动机。 3、起升速度有常速（CD1型）和常、慢两种速度（MD1型），由控制按钮控制操作。 4、采用标准模数斜齿轮减速器。

  （一）、电动机 起升电动机采用较大起动力矩的锥形制动电机，以适应产品断续工作中频繁的直接起动，最大转矩为额定力矩的2.4~3倍。 锥形转子电动机：转子为园锥形，制动器和电动机合为一体。电机不工作时，锥形制动器抱紧电机后端盖，始终处于制动状态。当电动机定子通电时，除产生旋转力矩外，同时产生轴向磁拉力，使转子轴向移动压缩制动弹簧，松开制动轮，转子随即开始运转。当电动机断电时，轴向磁拉力消失，制动轮在制动弹簧力的作用下产生制动力矩，电动机迅速停止运转。 MD1型电动葫芦起升电动机换成双电机组外，其他部分与CD1型电动葫芦相同。电机组由主起升电动机、慢速起升电动机和慢速驱动装置组成。主起升电动机工作时，由于慢速起升电机不接电处于制动状态，慢速驱动装置不动，起升电动机后端盖作用。慢速起升电机工作时，通过慢速驱动装置带动主起升锥形转子旋转。此时，主起升电机不工作，风扇制动轮起离合器作用，整个机构靠慢速 起升电机的制动器制动。这样就产生了两种起升速度。

  （二）、慢速驱动装置 慢速驱动装置由驱动箱体、箱盖、小电机组成，小电机通过慢速装置带动主电机工作。其速比是10。 （三）、运行机构 电动葫芦的运行机构为小车式。根据起升高度的不同，结构形式也有不同。起升高度18米以上加平衡梁小车，8吨、10吨、12.5吨、16吨、20吨起升高度6米~30米，采用电动小车二台。 （四）、减速器 电动葫芦减速器采用斜齿轮三级减速，箱壳用铸铁制造。 （五）、卷筒装置 卷筒用铸铁或无缝钢管制成，采用花键与减速器连接，另一端用滚动轴承支承在锥形电动机前端伸出部位。卷筒外壳用钢板制成。 （六）、吊钩装置 吊钩装置为单滑轮式，滑轮由铸铁或铸钢制成。8吨、10吨、12.5吨、16吨、20吨吊钩装置为双滑轮式。 （七）、联轴器 电动机的力矩，通过爪型弹性联轴器传递到减速器，该联轴器能吸收负荷冲击获得平稳的起动。 （八）、电流引入器 由于葫芦常与电动单梁起重机配套使用，故用软缆引线将电流引入开关箱内，不装滑块式电流引入器。 （九）、限位器 为防止因吊钩上升下降超过极限位置而造成故障，葫芦上装有限位器，当吊钩达到极限位置时，由于卷筒装置上导绳器带动限位器动作，从而自动切断电源使葫芦停止运转。 对于小于8吨（包括8吨）的电动葫芦限位器切断主电路，对大于8吨的电动葫芦限位器切断控制电路。 （十）、起重量限制器 1吨以上（包括1吨）电动葫芦均配置了起重量限制器。

  电动葫芦使用说明书――蒲圻厂 一、型号、用途和适应范围 本系列电动葫芦是在CD1型电动葫芦的基础上改进设计的轻小型起重设备，有 CD和MD种型号。CD型0.5t-5t电动葫芦起升速度(8m/min)；MD型0.5t-5t起升速度(8m/min)和(0.8 m/min)，CD型10t 起升速度 (7 m/min)；MD型10t起升速度 (7 m/min)和(0.7 m/min)，CD104型16(20)t 起升速度 (3.5 m/min)；MD104型16(20)t起升速度 (3.5 m/min)和(0.35 m/min)。 (二)用途 CD和MD电动葫芦( 以下简称葫芦)用于安装在架空工字钢轨道（直线、曲线）上或固定在构架上，吊运各种重物。常与电动单梁、电动双梁桥式、葫芦门式起重机等配套。广泛使用于工厂、矿山、铁路、码头、仓库及服务性行业。是一种能适应多种工况使用的起重设备，它尤能胜任下列工作： 1、用于公共设施、建筑起吊搬运…… 2、用于机械加工工厂，设备安装、机床上零部件的装卸，成品的搬运…… 3、用于流水线、用作简单的升降设备，搬运物品、提升货物…… (三)适应范围 CD、MD 型电动葫芦是一般用途的钢丝绳式电动葫芦，基准工作级别M3，接电持续率为25%，每小时的等效起动次数不超过120次。 葫芦主电路的额定电压为交流380伏，额定频率为50赫。 葫芦的工作环境温度为–25℃～+40℃。 葫芦不适应于充满腐蚀性气体或相对湿度大于85%的场所，不能代替防爆葫芦，不宜吊运熔化金属或有毒、易燃易爆物品。 二、结构原理 本电动葫芦由锥形转子电动机、减速器、卷筒装置、联轴器、导绳器、吊钩装置、电动小车、驱动装置和电器等部件组成。各部件在结构上可以相对独立，维修调整方便。 1、ZD 1型三相交流锥形转子电动机为本电动葫芦起升的原动力，ZDY1型三相交流锥形转子电动机为电动小车的原动力，其转子、定子均为锥形结构。本系列电动机为断续额定工作方式，负荷持续率为25%，每小时等效起动次数为120次。 2、锥形转子电动机的结构具有产生轴向磁拉力的特点（见图9），制动摩擦片4安装在风扇制动轮3上，锁紧螺母2和螺钉1把风扇制动轮紧固于电机转子轴后端。起动时磁拉力克服弹簧5的压力，使转子和与

  电动葫芦安全技术操作规程 1．新安装或经拆检后安装的电动葫芦，首先应进行空车试运转数次。但在未安装完毕前，切忌通电试转。 2．动负荷试验是以额定负荷重量，作反复升降与左右移动试验，试验后检查其机械传动部分，电器部分和连接部分 是否正常可靠。 3．安装调试和维护时，必须严格检查限位装置是否灵活可靠，当吊钩升至上极限位置时，吊钩外壳到卷筒外壳之距 离必须大于 50mm （ 10t,16t,20t 必须大于 120mm ）。当吊钩降至下极限位置时，应保证卷筒上钢丝绳安全圈，有效安全圈必须在 2 圈以上。 4．电动葫芦应由专人操纵，持证上岗，操纵者应充分掌握安全操作规程，严禁歪拉斜吊，严禁非本岗人员操作，操 作时电动葫芦下方严禁有人。 在使用中，起吊时手不准握在绳索与物体之间，吊物上升时，严防冲撞。 5．起吊前应检查设备的机械部分，钢丝绳、吊钩、跟绳器、限位器等应完好，检查电器部分应无漏电，接地装置应 良好。每次吊重物时，在吊离地面 10cm 应停车检查制动情况，确认完好后方可进行工作。露天葫芦应有防雨措施。 6.起吊物体要捆扎牢固，找准重心。吊重行走时，重物离地不要太高，严禁重物从人头顶上越过， 工作间隙不得将重物悬在空中。 7. 电动葫芦在起吊过程中发生异味，高温应立即停车检查，找出原因，处理后方可继续工作。 8. 电动葫芦钢丝绳在卷筒上要缠绕整齐，当吊钩放在最低位置，应保证卷筒上钢丝绳必须在 2 圈以上。 9.使用悬挂电缆电气开关启动，绝缘必须良好，滑动必须自如，并正确操作电钮和注意人站立位置， 禁止站在电动葫芦下方。 10. 在起吊中，由于故障造成重物下滑时，必须采取紧急措施，向无人处下放重物。 11. 起吊重物必须作到垂直起升，不许斜拉重物，起吊物重量不清的不吊。单轨电动葫芦在轨道转 弯处或接近轨道尽头时，必须减速运行。 12. 在工作完毕后，电动葫芦应停在指定位置，吊钩升起，并切断电源。 13. 不允许同时按下两个使电动葫芦按相反方向运动的操作手柄按钮。 14. 工作完毕后必须把电源的总闸拉开，切断电源。 15. 在使用中必须由专门人员定期对电动葫芦进行检查，发现故障及时采取措施，并详细记录。 16. 调整电动葫芦制动下滑量时，应保证额定载荷下，制动下滑量 S ≤ V/100 （ V 为负载下一分钟内稳定起升的距离）。 17 ．钢丝绳的报废标准： 钢丝绳的检验和报废标准按 CB/T5972-1986 《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》 执行。 18 ．电动葫芦使用中必须保持足够的润滑油，并保持润滑油的干净，不应含有杂质和污垢。 19. 钢丝绳上油时应该使用硬毛刷或木质小片，严禁直接用手给正在工作的钢丝绳上油。 20 ．电动葫芦不工作时，不允许把重物悬于空中，防止零件产生永久变形。 21 ．在使用过程中，如果发现故障，应立即切断主电源。 22 ．使用中应特别注意易损件情况。 23 ． 当起重作业过程中发现有漏电现象时，不要用手接触吊钩或钢丝绳等金属部件，及时切断电源，禁止使用。 24 ．使用与管理按 JB9009-1999 《钢丝绳电动葫芦安全规程》中第 4 条执行。 25 ．检查与维修按 JB9009-1999 《钢丝绳电动葫芦安全规程》中第 5 条执行。 其他安全注意事项 ： 1． 对使用说明书和铭牌上内容熟记后再操作。 2 ． 将上、下限位调整后再起吊物体。 3 ． 在使用之前请确认制动器状况可不可靠。 4 ． 使用前若发现钢丝绳出现下列异常情况时，绝对不要操作。 （ 1） 弯曲、变形、腐蚀等。 （ 2） 钢丝绳断裂程度超过规定要求，磨损量大。 5 ． 安装使用前用 500V 兆欧表检查电机和控制箱的绝缘电阻，在常温下冷态电阻应大于 5M Ω ，方可使用。 6 ． 绝对不要起吊超过额定负载量的物件，额定负载量在起吊钩铭牌上已标明。 7 ． 起吊物上禁止乘人，另绝对不要将电动葫芦作为电梯的起升机构用来载人。 8 ． 起吊物件的下面不得有人。 9 ． 起吊物体、吊钩在摇摆状态下不能起吊。 10 ． 请将葫芦移动到物体正上方再起吊，不得斜吊。 11 ． 限位器不允许当作停止开关反复使用。 12 ． 不得起吊与地面相连的物体。 13 ． 请不要过于频繁点动操作。 14 ． 不要用操作手柄线拉其它物体。

  电动葫芦的组成结构及主要特点 电动葫芦 电动葫芦是一种特种起重设备，安装于天车、龙门吊之上，电动葫芦具有体积小，自重轻，操作简单，使用方便等特点，用于工矿企业，仓储码头等场所。 组成结构 起重量一般为0.1～80吨，起升高度为3～30米。由电动机、传动机构和卷筒或链轮组成，分为钢丝绳电动葫芦和环链电动葫芦两种。其中环链电动葫芦分为进口和国产两种；钢丝绳电动葫芦分单速提升、双速提升；微型电动葫芦、卷扬机、多功能提升机。 减速器、起升电机、运行电机、断火器、电缆滑线、卷筒装置、吊钩装置、联轴器、软缆电流引入器等集动力与制动力于一体。 起重量：0.25t-80t 起升高度：3m-30m 工作级别：M3，M4 运行速度：20(30)m/min 起升速度：8m/min 安装使用 电动葫芦一般安装在单梁起重机，桥式起重机，门式起重机，悬挂起重机上。稍加改造，还可以作卷扬机用。因此，它是提高劳动效率，改善劳动条件的必备机械。 运行条件 环境温度：-20℃～+40℃ 工作制度：中级JC25% 重级：JC40% 当中级工作制度电动葫芦的起重量降低30%时，即为重级工作制度JC40%的电动葫芦。

  重级工作制度JC40%的电动葫芦是用在工作比较繁重，负载经常在额定值或要求安全系数较高的情况下。 电动葫芦结构减速器：采用三级定轴斜齿轮转动机构，齿轮和齿轮轴用经过热处理的合金钢制成，箱体，箱盖由优质铸铁制成，装配严密，密封良好。减速器自成一个部件，装卸极为方便。 控制箱：采用能在紧急情况下切断主电路，并带有上下行程保护断火限位器的装置。确保了电动葫芦的安全运行。电器元件寿命长，使用可靠。 钢丝绳：采用GB1102-74（6*37+1）X型起重钢丝绳，保证了经久耐用。 锥形电动机：起升电机采用较大起动力矩锥形转子制动异步电动机，无须外加制动器。电机负载持续率为25%，电机采用B级或F级绝缘，电机防护等级IP44/IP54。 按钮开关：手操作轻巧灵便，分有绳操纵和无线遥控两种方式。 电动葫芦的组成部分有：电机、传动机构、卷筒和链轮。 以电机和卷筒相互位置不同大致可分为四种类型： (1)电机轴线垂直于卷筒轴线的电动葫芦采用蜗轮传动装置，宽度方面尺寸大，结构笨重，机械效率低，加工较困难，已没有厂家生产这种结构型式的产品了。 (2)电动机轴线平行于卷筒轴线的电动葫芦，其优点为高度与长度尺寸小。其缺点为宽度尺寸大，分组性、制造与装配复杂，轨道转弯半径大。 (3)电机装在卷筒里面的电动葫芦，其优点为长度尺寸小，结构紧凑。其主要缺点为电机散热条件差，分组性差，检查、安装、维护电机不便，供电装置复杂。 (4)电机装在卷筒外面的电动葫芦，其优点为分组性好、通用化程度高、改变起升高度容易、安装检修方便。其缺点为长度尺寸大。 主要特点 钢丝绳电动葫芦的优点为长度尺寸小，电机装在卷筒里面的电动葫芦。 电动葫芦结构紧凑，电机轴线垂直于卷筒轴线的电动葫芦采用蜗轮传动装置。其缺点为：长度尺寸大，宽度方面尺寸大，结构粗笨，机械效率低，加工较难等。液压系统为双重控制，溢流调节阀、磁接点压力表均可对压力进行精确的

  电动葫芦施工方案 施工单位：河南省新乡市矿山起重机有限公司施工地点： 施工时间：年月日

  1、工程概况 电动葫芦是一种结构紧凑、操作方便、执照成本较低的起重设备，根据不同的载荷吨位，设计可选择不同的工字梁进行安装，本工程共有电动葫芦1台，其中额定载荷2t，起重高度6m，电动葫芦在本工程主要承担吊装工作。 2、编制依据 工程的电动葫芦安装，主要依据GB50278-98起重设备安装工程施工及验收规范，制造厂家的出厂技术文件和使用说明书。 3、安装和技术要求 3.1、开箱检验：设备到现场后，经开箱检验以后，确认设备随机文件、说明书、合格证齐全，设备及备件应与装箱单相符，设备的外观应无损坏。 3.2、工程交接：在正式安装电动葫芦前应对上道工序进行检验，确认合格后方能安装 a、轨道或工字梁两端的缓冲装置必须安装齐全； b、工字梁的支承点是否按图施工，连接是否牢固； c、工字梁的拼接必须按图施工，下翼缘必须打磨光滑，不卡车轮。 3.3、电动葫芦吊装前的检测： a、吊装前应认真检查电动葫芦起升部分减速机，是否按规定注好润滑油，行走部分是否注好润滑脂。清除电动小车踏面上的油渍或防锈油。 b、认真阅读使用说明书及其他随机文件，了解产品结构。检查电气

  控制箱是否按电气图配线，检测起升电机和行走电机的绝缘状态。 c、检查钢丝绳的固定端是否抽紧，塞块是否楔牢。 d、检查控制按钮接线是否正确，固定按钮的保险绳必须装好。 e、按规定吊钩必须刷黄、黑相间的斑马纹漆，吊钩保险装置齐全。 f、钢丝绳与卷筒固定没端必须有三块压板，螺栓必须紧固。 g、排绝器装配正确，上升、下降限位开关安装正确。 3.4、电动葫芦的吊装 电动葫芦的吊装可根据施工现场的实际情况，可利用吊车安装，也可用卷扬机设滑轮组吊装；吊装时注意捆绳必须采取保护措施以防损伤设备，根据设备本身重量，选择吊装用绳索吊具。 3.5、间隙调整电动葫芦的行走轮轮缘内侧与工字钢轨道翼缘间隙，保证3—5mm之间。通过垫片调整实现，此项是关键，必须达到。3.6、电动主轴窜动量的调整 锥形转子电动机主轴轴向窜动量一般在1.5mm是，制动效果最佳，如果电动葫芦在额定荷载时下滑量过大，需进行调整，调整方法如下：取下尾罩。旋掉固定调整螺母的四支螺钉，用扳手按顺时针方向讲调整螺母旋至极限位置，在逆时针旋一周，然后装上固定螺丝即可。3.7、断火限位器的调整 断火限位器的调整通过调整限位杆上的两个撞块实现的。 调整方法是：松开撞块上的螺钉，撞块分置于导绳器卡板两侧卡板能自如的推动撞块移动，升至吊钩滑轮外壳上沿距卷筒外壳下沿150mm—50mm时停止上升，点动下降按钮，导绳器向回移动

  精品规程范本 编号：YTO-FS-PD462 2 / 2 电动葫芦门式起重机安全操作规程 通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、行车工须经专门安全技术训练考试，并持有操作证者方能独立操作，未经专门训练和通过考试不得单独担任。 2、开车前应认真检查设备机械、电气部分和防护保险装置是否完好、灵敏可靠。如果控制器、制动器、限位器、紧急开关等主要附件失灵，严禁吊运。 3、工作停歇时，不准将超重物悬在空中停留。运行中，严禁吊物在人头上越过。吊运物件离地不得过高。 4、工作中，严禁吊挂超额定重量。 5、工作完毕，行车应停在安全位置，升起吊钩，并将控制手柄关闭，切断电源。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

  电动葫芦的安全使用规程(通用版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 电动葫芦是一种小巧灵活的起重运输设备，如果使用不当，会有许多安全的问题，如钢索的质量、上下限位保险、导索器、电器设施等，都可能出现问题，及时的维修是必要的，而正确的使用也是关键，近段检查发现，电动葫芦问题较多，今天修好，明天就坏，维修费用大大增加，其原因大多是使用过程中人为损坏，操作不当，或野蛮操作造成的，其方式表现在多方面，斜拉操作，超载起重，交叉起吊等；易损坏钢索和导索器，至使钢索出现弯曲变形，重叠缠绕，或严重腐蚀，还有操作者故意将上下限位器扳起，人为使保险装置失效，也有的带着手套抓握钢索起吊，也有的在起吊时站在起吊物下方，所有这些操作现象，都是违章操作，是事故隐患，是不安全的操作行为，不但使设备造成损坏，维修费用增加，更重要的是很大可能给人身造成伤害，希望广大员工提高安全生产意识，时刻保持安全第一的思想，珍爱自已的身体和健康，杜绝一切违章操作行为。 电动葫芦操作安全注意事项：

  CD1、MD1、HC型电动葫芦 使用说明书 新乡市中原起重机械总厂有限公司

  I 适用范围 CD1型钢丝绳式电动葫芦是一种轻小型起重设备，它可以安装在单梁桥式起重机或直的、带曲线的单轨悬挂工字梁上吊运重物，亦可（选用固定式）直接将葫芦安装在固定支撑上，作垂直的或不同角度的卷扬起吊用。 本产品结构紧凑，轻巧，使用维修方便，是工矿企业、铁道、码头、仓库中常用的起重设备，其结构见图1，基本参数见表1。 本产品的工作环境温度为-20～＋40℃，它不适用于在有爆炸危险、火灾危险、充满酸性或其它有腐蚀性气体以及相对湿度大于85％的场所里工作。不允许用来载人，操作使用应严格按GB6067-85《起重机械安全规程》及ZBJ80013.7-89《钢丝绳电动葫芦安全规程》执行。如在露天场所使用，应设置防护装置，免受潮湿。 本产品负载持续率FC25％。起动次数120次/h。 本系列产品的型号规定如下：

  II结构及工作原理 CD1型电动葫芦主要结构，一为起升机构，二为运行机构（固定式则无），三为电器装置。 一、起升机构 由锥形转子起升电动机（1）（图2）、通过联轴器（4）、经减速器（11）的齿轮传动到空心轴（10）、驱动卷筒（9）旋转，使绕在卷筒上的钢丝绳带动吊钩装置上升或下降。 起升高度H=6m者用一个弹性联轴器（4），以联结电机轴（3）和减速器的输入轴（8），此联轴器由一个高强度的夹布橡胶轮胎圈和两个带花键的半联轴器组成，能吸收冲击负荷和补偿安装误差。导绳装置（5）防止钢丝绳乱绕。 H＞9m增加一中间轴（6）和一刚性联轴器（7） H＞18m者、配一支持架（2）（与右端盖做成一体），防止因中间轴太长，运转不平稳或抖动弯曲而损坏。 减速器（图3）采用三级外啮合斜齿轮传动机构。齿轮及传动轴用合金钢制造，经渗碳热处理，强度高，耐磨性好。各传动轴均由滚动轴承支承，用机油润滑，传动平衡，效率高。箱体与箱盖之间用“O”型耐油橡胶圈密封，保证不漏油。 起升电机采用带制动装置的锥形转子电动机（4、5），其锥形转子在接电后产生轴向磁拉力，磁拉力克服弹簧的压力，使风扇制动轮脱开后端盖，电机正常运转。

  钢丝绳电动葫芦安全技术操作规程(2021) 1适用范围 本规程规定了钢丝绳电动葫芦的安全操作方法及过程的注意事项。 本规程适用于钢丝绳电动葫芦操作。 2风险提示 2.1未按规定穿戴劳保上岗操作易造成机械伤害事故。 2.2电源漏电保护器失效或未按照规定合闸、线路老化、破损，易发生触电事故。 2.3吊装物在运行期间，摇摆不定，易造成高处坠物伤害。 2.4钢丝绳出现弯曲、变形、腐蚀或钢丝绳断裂，易发生高处坠物事故。 2.5使用易燃清洗剂维护保养设备时禁止动用明火，否则易发生

  火灾爆炸事故。 3操作内容 3.1启动前的准备 3.1.1对人员状况及劳保穿戴的要求 a)电葫芦工必须经过有关部门安全培训后持证上岗。 b)上岗前，必须将劳动保护用品穿戴齐全，戴好安全帽，穿好工作服。 c)使用吊车时，必须精神集中，严禁吸烟、聊天等分散精力的活动。 d)在操作时严禁干与工作无关的活动。 3.1.2作业环境的要求 a)作业场地必须保持清洁，无杂物，地面无积水、无油污，防护装置及设施齐全，安全标志齐全规范，安全通道保证畅通无阻碍。 b)作业现场电器线路规范，布线合理，符合安全用电要求。 c)夜间工作时应有充足的照明。 3.1.3电葫芦状态的规定

  电动葫芦管理规定 1、电动葫芦必须由专人操作，操作者必须充分了解电动葫芦的结构、性能，并遵守安全操作规程。 2、使用前，必须先空车试验检查，检查电动葫芦各部位运行是否正常，有无异常响声，制动器限位（特别是上限位）是否灵敏可靠，钢丝绳排列是否整齐，是否有磨损、断股的现象，一切正常方可操作。 3、电动葫芦在使用过程中必须有专人监护，并在显要位置设置警示牌。 4、电动葫芦严禁超载吊装，吊大、重物时，必须先试刹车。 5、电动葫芦接近轨道止档处或吊钩接近电动葫芦顶部时，应放慢运行速度，以免引起事故。 6、严禁歪拉斜吊，严禁沿地面拖拽重物，不允许将重物长时间悬挂停在空中。 7、使用完毕应将吊钩升至上限位，以免漏电运行吊钩挂住管道、设备，发生事故。 8、不用时电动葫芦停放在泊位，切断总电源，并将操作手柄加锁。 9、电动葫芦手柄钥匙由车间统一管理。

  电动葫芦安全操作规程 1、岗位安全职责 负责日常例行保养，对电动葫芦进行全方位检查、维修，调整、紧固，并作好记录。负责电动葫芦施工过程中的机械和人员安全。 严格按照安全操作规程实施作业。 2、岗位任职条件 接受过良好的专业技术及技能培训。 培训考核合格，持证上岗。 3、上岗作业准备 接受安全技术交底，清楚其内容，包括：电动葫芦的技术参数、位限、工作原理及其最大安全起重重量，电动葫芦常见事故的预防措施，应注意的安全事项和响应的安全操作规程和标准。 检查电动葫芦接电是否符合电动葫芦的横向运行要求，是否符合常规接电的要求。 检查电动葫芦机械结构外观正常，各连接件是否牢固。 吊装物品前先空载运行，检查判断电动葫芦工作是否正常。 检查电动葫芦配件包括钢丝绳、链条等有无断丝、滑丝等现象出现。 吊装区域内应无障碍物。 电动葫芦应设缓冲器，轨道两端应设挡板。 电动葫芦使用前应检查设备的机械部分和电器部分，吊钩、限位器等应完整良好，电器部分应无漏电，接地装置应良好。 4、安全操作规程 新安装或经拆检后安装的电动葫芦，首先应进行空车试运转数次。但在未安装

  修改码：00 廣成设备部设备操作规程第1页共 3 页电动葫芦（吊机）操作规程 GA/SB/SB.04-07 1.用途和主要性能： 1.1 用途 用于型材的吊运。 1.2 主要性能 能按工艺流程要求将型材上下左右运送。 2．操作步骤： 2.1 操作前的准备工作： 2.1.1检查各电气按钮是否灵敏可靠；吊钩紧固件是否松动；安全限位装置是否 完好，主钢丝绳及吊装用钢丝绳磨损及损伤是否在安全允许范围内，吊具钢制件是否有裂纹等缺陷。 2.1.2 空载全速运行两次，运行正常后方可投入生产运行。 2.1.3 倒班作业的起重机须严格执行交接班制度。 2.2工作中需要注意的几点： 2.2.1操作者不允许戴手套，特别是帆布工作手套操作电气开关，同时于操作中 应高度集中精力。 2.2.2吊运物体质量不得超过起重机所规定的起重量和厂有关部门在特定条件下 规定的降级起重量。 2.2.3 吊运时重物不准许在人的头顶上或者关键设备之上越过，并招呼旁人不得 从重物下穿越行走。 2.2.4 起重机工作时间，禁止任何人停在桥架上，两端端梁及轨道上作业。 2.2.5 工具及其他任何物体禁止堆放在起重机上，以免震动坠落伤人。 2.2.6 吊具应轻挂、轻取，严禁吊具损伤产品。 2.2.7 禁止沿主梁方向斜吊物品，更不得将起重机用作拖拉工具 2.2.8 起吊时，重物应当平衡，特别是长件物体，不允许在不平衡的状况下吊运 物体，更不得以人站在吊架上平衡。 2.2.9 挤压车间时效班，不得将钢丝吊具随产品进入时效炉，以避免因热效应作 用损伤钢丝绳，甚至造成事故。 2.2.10 操作者对于被吊物体重量不清不得起吊；被吊物体同地基未完全脱离也不 得起吊；以防止重大事故的发生。 2.2.11 每一个月时间的一个白天对起重机主梁与端梁的联结螺栓是否松动；车轮 磨损情况；主钢丝绳磨损及损伤情况进行详细检查。发现不安全隐患报告

  电动葫芦产品型号、结构和工作原理（河南新乡） 一、CD1(MD1)型电动葫芦产品型号 1.规格型号表示示例：CD1(MD1) 2 9 D(A2) 式中：D—电动小车式A2—下固定式起升高度9m 额定起重量2t CD1 为常速（MD1为常速/慢速） 2.外形结构图见图1—图15。 二、CD1(MD1)型电动葫芦传动结构和工作原理 CD1(MD1)型电动葫芦主要由三部分组成，一为起升机构；二为运行机构（固定式则无运行机构）；三为电器装置。可参照如下的CD型电动葫芦的结构图： 1.起升机构 起升机构由起升电机通过联轴器经减速机空心轴驱动卷筒旋转，使绕在卷筒上的钢丝绳带动吊钩装置上升或下降。 起升高度H=6m时，用一个爪型联轴器联接电机轴和减速器的输入轴。H≥9m时增设中间轴和刚性联轴器。H≥18m时，配一支持架加强中间轴的刚性，保证转动平稳。 1.1起升电动机 起升电动机采用较大起动力矩的锥形转子电动机，以适应产品断续工作中频繁的直接起动。CD1型葫芦配用ZD型单速电机；MD1型葫芦配用ZDS型双速电机，ZDS型电机常速和慢速之比为10：1。 1.2减速器 0.25t葫芦减速器为直齿行星传动机构，其余减速器均采用斜齿轮三级减速。齿轮 及轴采用合金结构钢或优质碳素钢加工而成，并经过热处理确保其可靠性与寿命。 箱体、箱盖用铸铁制造，减震性好，密封可靠。 1.3卷筒装置 卷筒采用铸铁或无缝钢管制造，利用花键传递动力；卷筒外壳用钢板焊制而成。 卷筒装置是葫芦的中心部分，其上通过平衡梁与运行机构联接，两端分别与起升减速机、电机联接，其下通过钢丝绳与吊钩装置联合工作，外罩的前上方，安装有限位

  手动电葫芦操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一．使用前检查： 1.检查框架、滑轨、电源线.检查电葫芦的钢丝绳、滑轮、吊钩是不是正常； 3.检查手控按钮以及吊装钢瓶的钢丝绳和挂钩是否正 常。 二．空载试验： 检查无问题，合上电源，用手控按钮检查电葫芦的上 下左右前后的运转情况。 三．吊装： 1.空载试验无问题后，将钢丝绳挂钩挂在电葫芦的挂钩 上，按照挂钩的长短分别挂在钢瓶两端的防护罩上，吊装 时使钢瓶保持水平状态移动。

  2.吊车起吊后吊装物离地面应小于30公分，遇障碍物升起越过障碍物再降下来，直至吊装结束。 3.大吊车可一次吊装两个钢瓶，但吊装程序一样。 4.吊装物体左右前后行使时在起始和停止前可点按行使按钮，使吊装物体稳定的前后左右行驶，尽量避免吊装物体的大幅度摆动。 5.起吊时吊车与吊装物必须垂直，严禁吊车与吊装物存在斜度时起吊，造成拉坏吊车或者物体起吊后大幅度晃动，碰坏设备或者碰伤人员。 四．安全需要注意的几点： 1.吊车带挂钩前后左右空运行时，挂钩最低部必须高于地面障碍物一定距离，严格注意挂钩挂住地面设备，将地面设备或者吊车拉坏。 2.吊装结束后，吊车要远离车辆，严禁吊车停在车辆上方或者附近避免车辆启动后吊钩挂住车辆拉坏车辆或者吊

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